Zur Sprachwahl
Zur Metanavigation
Zur Sucheingabe
Zur den Bannertabs
Zur Hauptnavigation
Zum Inhalt
Header Mobile Header

NILES-SIMMONS-HEGENSCHEIDT GmbH (NSH Group)

Anschrift

NILES-SIMMONS-HEGENSCHEIDT GmbH (NSH Group)
Zwickauer Straße 355
09117 Chemnitz
marketing.nsi@nshgroup.com
https://niles-simmons.de/nsh-group/


Internationale Werkzeugmaschinenbau-Gruppe vertreten durch NILES-SIMMONS, WEMA GLAUCHAU, RASOMA DÖBELN, HEGENSCHEIDT-MFD

Die NILES-SIMMONS-HEGENSCHEIDT GmbH (PDF, 3,0 MB) (NSH Group) ist eine internationale Maschinenbaugruppe mit 7 produzierenden Tochterunternehmen und einer Vielzahl von Verkaufs- & Servicestandorten auf 6 Kontinenten. Ihre Geschäftsaktivitäten konzentrieren sich auf Forschung, Entwicklung, Herstellung & Vertrieb von Werkzeugmaschinen mit dem Ziel, Produkte von höchster Qualität, Innovation und Energieeffizienz herzustellen. Die NSH-Gruppe gehört zu den 30 größten Werkzeugmaschinenherstellern der Welt und ist in 5 Industriezweigen tätig: Machine Building, Automotive (PDF, 4,2 MB), Aviation, Railway (PDF, 3,8 MB), Tool & Die.

Neben einem breiten Maschinenspektrum horizontaler & vertikaler Drehmaschinen & Bearbeitungszentren, 5-Achs-Fräszentren, Schleif- & Walzmaschinen sowie Sondermaschinen für den Eisenbahn- & Automobilsektor, bietet die NSH Gruppe auch Automatisierungslösungen an. Darüber hinaus ist sie einer der weltweit führenden Anbieter von Turnkey-Lösungen für die Konzeption & Umsetzung ganzer Fertigungslinien & -zellen.

Preview: Neue NILES-SIMMONS Maschinengeneration N40MC

domimage

Die neue Generation des Dreh-Fräs-Bearbeitungszentrum N40MC (PDF, 719,1 kB), welche im 2. Halbjahr 2021 auf den Markt kommt, ermöglicht eine effiziente Komplettbearbeitung großer Werkstücke in einer Aufspannung.

Die gänzlich überarbeitete Maschine verfügt über ein optimales Verhältnis von Aufstellfläche zu Arbeitsraum, sodass nun ein noch breiteres Werkstückspektrum bearbeitet werden kann. Durch eine Vielzahl konstruktiver & softwareseitiger Neuerungen können die Bearbeitungsprozesse besonders stabil, effizient & flexibel gestaltet werden und tragen noch stärker dem Konzept einer hochautomatisierten Fertigung bei geringsten Bedienereingriffen & höchster Verfügbarkeit Rechnung.

Das Hauptaugenmerk der Entwicklung lag auf hochpräzisen & stabilen Komponenten in der Maschinenbasis, flexiblen Bearbeitungseinheiten, Antriebskonzepten & Schnittstellen in der Maschinenkonfiguration sowie neuen Maßstäben in in Prozessintegration, Prozessautomatisierung und Maschinensteuerung.


Unrunddrehen – Übertragungsfähigkeitssteigerung und höhere Sicherheit

domimage

Das Unrunddreh-Verfahren (PDF, 4,7 MB) ist ein neuer, effizienter Drehprozess zur Fertigung von unrunden Geometrieformen an Wellenenden. Herstellbar sind polygonale Profile, die durch kinematische Kopplung und Überlagerung von linearen Bewegungen zwischen Werkstück und Werkzeug erzeugt werden. Diese können sowohl mit axial konstantem als auch mit axial variablem Verlauf gefertigt werden. Das Verfahren ermöglicht die Herstellung von Welle-Nabe-Verbindungen (WNV), die neben einem Kraftschluss auch einen Formschluss aufweisen und somit gegenüber konventionellen WNV eine Steigerung der Übertragungsfähigkeit und somit höhere Sicherheit aufweisen.

Vorteile:

  • Geringe Bearbeitungszeit & Werkzeugkosten
  • Präzise Konturen & hohe Oberflächenqualitäten
  • Erzeugung polygonaler Innen- & Außenkonturen möglich
  • Anwendbar für gehärtete & ungehärtete Bauteile
  • Herstellung kerbarmer Profile möglich, Kerbradien lassen sich gezielt & konturgetreu abbilden
  • Gesteigerte Drehmomenten-Übertragungsfähigkeit von WNV

Walzverfahren – Konsequenter Leichtbau, Produktionskosten senken, Ausschuss minimiere

domimage

Unsere smarten und rein mechanischen Verfahren Festwalzen (PDF, 4,6 MB), Glattwalzen (PDF, 4,6 MB) und Richtwalzen (PDF, 4,6 MB) verbessern effizient und nachhaltig die Bauteilfestigkeit, Oberflächenqualität und Korrosionsbeständigkeit. Sie ermöglichen konsequenten Leichtbau durch reduzierten Materialbedarf, senken die Produktionskosten durch Trockenbearbeitung und minimieren den Ausschuß.

  • Festwalzen von Einkerbungen und Übergangsradien erhöht die Dauerfestigkeit durch höhere Biege- und Torsionsmomente.
  • Glattwalzen erzeugt Oberflächen mit geringsten Rauhigkeiten und Reibwiderständen und hohen Traganteilen mit einer erhöhten Oberflächen-Härte, resultierend in einer höheren Lebensdauer von Laufflächen und besserer Dichtheit von Dichtsitzen.
  • Richtwalzen des Radial- oder Axialschlags verhindert schlagbedingten Produktionsausschuß.
  • Hochleistungswalzen von Wälzlagern ermöglicht die direkte Innenlagerung auf der Welle ohne Innenring, das Bauteil wird somit kompakter oder kann bei gleicher Baugröße höhere Belastungen aufnehmen.

Univeralschleifen – Komplettbearbeitung & hohe Präzision

domimage

Für komplexe Aufgaben ist mit der WOTAN® SU eine Universalschleifmaschine zur 4 Seiten-Bearbeitung aller gängigen Werkstückgrößen verfügbar. Die Maschine ist mit variabel bestückbaren Außen- & Innenschleifeinheiten ausgestattet. Dadurch ermöglicht sie die Bearbeitung in nur einer Aufspannung und liefert entscheidende Effizienz- & Präzisionsvorteile. Vielseitigkeit ist der Schlüssel zu Wettbewerbsvorteilen. Unsere Technik erlaubt daher selbst komplexeste Abläufe in einer Maschine zu realisieren. Gleichzeitig ermöglichen unsere leistungsfähigen Periphermodule eine flexible Reaktion auf kundenspezifische Produktionsabläufe. So können Personalkosten gesenkt und Fertigungszeiten reduziert werden. Die Baureihe WOTAN® S3U ist für kleine bis mittlere Werkstücke und die Baureihe WOTAN® S6U (PDF, 631,7 kB) für mittlere und große Werkstücke ausgelegt. Die Werkstückspindel kann bis zu 400 kg bei der 3‘er und 1.200 kg bei der 6’er Baureihe belastet werden.

https://www.wema-glauchau.de/schleifmaschinen/universalschleifmaschinen/


Virtuelle Inbetriebnahme: Effizienz, Langfristige Flexibilität & hohe Verfügbarkeit

domimage

Die Funktionsvielfalt moderner Bearbeitungsmaschinen nimmt stetig zu. Im Gegensatz dazu wird die zur Verfügung stehende Zeit, um Maschinen in die Produktion einzubringen, immer kürzer. Eine Möglichkeit um in diesem Spannungsfeld erfolgreich zu sein ist die Virtuelle Inbetriebnahme (VIBN) (PDF, 1,3 MB) von Anlagen. Dabei werden virtualisierte 3D-Maschinenmodelle entwickelt, mit realen oder virtuellen Steuerungen gekoppelt und so das reale System- und Zeitverhalten möglichst 1:1 abgebildet. Damit sind die Inbetriebnahme sowie umfangreiche Tests von Funktionen und Abläufen bereits parallel zum Entwicklungs- & Fertigungsprozess möglich. Die Entwicklungs- und Inbetriebnahmezeiten lassen sich somit um bis zu 30 – 50% verkürzen. Erhebliche Effizienzsteigerungen für Hersteller und Kunden werden erreicht. Die VIBN ist zudem eine wichtige Service-Ergänzung, die die Zuverlässigkeit der Systeme deutlich erhöht und Verfügbarkeiten bis zu 95% ermöglicht.

https://niles-simmons.de/virtuelle-inbetriebnahme


Automatisierungslösungen für Einzelmaschinen und Linien

domimage

Die RASOMA bietet umfangreiche Automatisierungslösungen (PDF, 3,0 MB) für die Industrie - begonnen bei einfachen Zu- & Abführbändern bis hin zu Portalen und Mehrachs-Industrierobotern für voll automatisierte Beladevorgänge.

Unsere Portal-Roboter-Baureihe wurde dabei für unterschiedlichste Transportgewichte entwickelt – von Kleinstteilen bis zu Werkstücken mit max. 1,5t Gewicht. Die Portale können als Linien- oder Flächenportal konfiguriert werden. Sowohl Greifkomponenten als auch Transportbänder werden kundenspezifisch ausgelegt und der Automatisierungsprozess somit zielgerichtet auf die Werkstücke und Taktzeiten abgestimmt. Portal-Roboter können das Be- & Entladen von Werkstücken zusätzlich unterstützen.

Anwendungsspezifische Software sowie die automatisierte & taktzeitneutrale Integration von Mess- & Prüfaufgaben bieten einen hohen Mehrwert. Selbstverständlich können unsere eigenen Sonderdreh- & -fräsmaschinen ebenso eingebunden werden, wie alle weiteren Werkzeugmaschinen der NSH-Gruppe.

https://www.rasoma.de/automatisierungsloesung.php

Video Flächenportal: https://www.youtube.com/watch?v=BvC8uqIW63A&list=PL3EPgIpde3cse8M_D8S99FvkzrbfxN2HA&index=15


Weltweite Servicelösungen

domimage

Die NSH-Gruppe bietet Ihren Kunden umfassende und versierte Servicelösungen (PDF, 2,1 MB). Neben dem weltweiten Standortnetzwerk und einer 24/7-Hotline können die Kunden vor allem auf eine zuverlässige Verfügbarkeit von Original-Ersatzteilen und Austauschbaugruppen vertrauen. Vorausschauende Maschineninspektionen & -Wartungen, durchgeführt von qualifizierten Technikern, bilden die Basis für die langfristige Zuverlässigkeit & Stabilität unserer Maschinen auf höchstem Niveau. Zudem ist die NSH-Gruppe Vorreiter in Sachen Maschinen- & Steuerungsupgrades sowie komplexer Retrofit- & Retooling-Projekte von Einzelmaschinen und ganzen Linien. Neben der vollumfänglichen hard- & softwareseitigen Erneuerung von Komponenten & Baugruppen, stehen hier auch Prozess- und Automatisierungsoptimierung im Vordergrund. Unsere Schwerpunktschulungen in den Bereichen Bedienung, Instandhaltung & Programmierung befähigen zudem Ihre Mitarbeiter zu einem professionellen Handling der Anlagen.

Folgen Sie uns

Impressum| Datenschutz| Leipziger Messe GmbH, Messe-Allee 1, 04356 Leipzig © Leipziger Messe 2021. Alle Rechte vorbehalten