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Profiroll Technologies GmbH

Anschrift

Profiroll Technologies GmbH
PEE-WEE-Str. 1
04849 Bad Düben
profiroll@profiroll.de
https://www.profiroll.de


Maschine, Werkzeuge, Verfahren aus einer Hand

Energie- und Ressourceneffizienz sind Schlüsselthemen moderner Produktionsstrategien. Die Kaltmassivumformtechnik von Profiroll verknüpft sie von Natur aus. Dabei wird das Material mit speziellen Walzanlagen und Rundwerkzeugen an der Bauteiloberfläche unter Druck verformt und so Gewinde-, Schnecken- und Verzahnungsprofile erzeugt. Im Zeichen der Ressourceneffizienz hat diese Technologie große Vorteile, spart sie doch Mengen an Material bei kürzester Fertigungszeit ein. Das Produktspektrum umfasst Maschinen, Werkzeuge und Technologie im Gewinde-, Profil-, Verzahnungs- und Kaltringwalzen. CNC-gesteuerte Walzanlagen mit vollständiger Prozessvisualisierung sind die Hauptprodukte. Den Kunden kommen die Erfahrungen und Kompetenzen des mitteldeutschen Werkzeugmaschinenbauers zugute, die trefflich in der Firmenphilosophie „Maschine, Werkzeug, Verfahren aus einer Hand“ zusammengefasst sind.

Walzen von Kugelgewinden

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Kugelgewinde lassen sich prozesssicher auch in Qualität C5, bei erstklassigem Material auch bis C3, herstellen. Hochpräzise Werkzeuge in Verbindung mit einem intelligenten Prozess auf einer mechanisch und thermisch widerstandfähigen Maschine garantieren eine ökonomische Herstellung dieser unverzichtbaren Elemente der Lineartechnik.

Gern beraten wir Sie bei der technischen und organisatorischen Umsetzung Ihres Projekts. Angefangen bei der Materialauswahl, der konstruktiven Auslegung, der Herstellung von Werkzeugen, die optimal gemittelt sind zwischen geringen Ein- und Ausläufen und großem Kalibrierbereich, über das Walzen selbst, bis hin zur Wärmebehandlung mit Anlassen bei namhaften Partnern. Sogar das Finishen, also das Entfernen der härtebedingten, verzunderten Randschicht, kann optimiert und minimiert werden. Abgerundet wird das Portfolio durch eine eigens entwickelte Messsoftware für die ZEISS CMM zur Auswertung und Visualisierung der Ergebnisse.


Die Innovativen - Für höchste Profilqualität

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Eine Baureihe von CNC/AC gesteuerten Ein- und Zweischlittenmaschinen mit umfangreicher Ausstattung von frei programmierbaren Walz-, Bedienerhilfs- und Serviceprogrammen. Das Gewinde- und Profilwalzen kann einen deutlichen Know-how-Zuwachs nachweisen. Höhere Qualitätsmerkmale spanlos gefertigter Teile sind dabei entscheidende Argumente für technologisches Umdenken. Mit diesen Maschinen gelingt es, hochpräzise Werkstücke selbst in kleinen Serien rentabel herzustellen. Kurze Umrüstzeiten, reproduzierbare Arbeitsabläufe und eine rechnergestützte Qualitätskontrolle gewährleisten dabei Ihren technologischen Vorsprung.

Speziell bei Maschinen bis zu 400 kN Walzkraft wurde die CNC/AC Technologie mit Proportionalventiltechnik weiterentwickelt in das elektromechanische HP Antriebskonzept.


Verzahnungswalzmaschine ROLLEX

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Die flexibel einsetzbare Rollex-Baureihe ermöglicht das Walzen von Pass- oder Steckverzahnungen auf unterschiedlichsten Wellen. Die integrierte CNC-Steuerung in Verbindung mit symmetrischen Rundrollen erlaubt die Herstellung von Verzahnungen höchster Qualität. Darüber hinaus ermöglicht dieses Konzept die umformtechnische Herstellung von Passverzahnungen auf dünnwandigen Teilen im Durchschubverfahren. Ein Trend in der Automobilindustrie der sich fortsetzt, um den Anforderungen der Energieeffizienz gerecht zu werden. Das Durchschubverfahren eröffnet auch neue Applikationen, so z.B. beim Verzahnen von Rotorwellen für den Einsatz in den modernen Antrieben der E-Mobility.

Ebenso können nach dem bewährten Profilwalzprinzip Gewinde, Glattwalzprozesse oder Rändelungen erzeugt werden.

Die Anlagen sind in neuester HP-Technologie ausgeführt. Dadurch können Energieeinsparungen bis 30% pro gewalzter Verzahnung erzielt werden.

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