In der zerspanenden Industrie werden hohe Anforderungen an die Qualität von gedrehten Werkstücken gestellt. Der Oberflächenrauheit kommt dabei eine entscheidende Bedeutung zu, denn sie beeinflusst die Stabilität von Flächenpressungen, die Verschleiß- und Ermüdungsfestigkeit sowie die Fähigkeit von Bauteilen, aufeinander zu gleiten. 

Zum Messen der Werkstückoberfläche kommt ein Lasertriangulationssensor zum Einsatz. Dieser kann inline in eine Werkzeugmaschine integriert oder offline an einem Messplatz genutzt werden. Neben der Rauheit können geometrische Kenngrößen ermittelt und Konstruktionselemente wie Freistiche oder Fasen geprüft werden. Der eingesetzte Sensor ermöglicht bei Integration in den Fertigungsraum die Bestimmung der Werkzeuggeometrie und der Abformung der Werkzeugschneide. Dadurch kann der Zeitpunkt des Werkzeugwechsels präzise bestimmt werden. Prozessparameter können durch eine adaptive Regelung automatisch angepasst werden.